3D打印的原理非常简单，是以数字模型文件为基础，运用粉末状的塑料、非金属或金属等可粘合的材料，通过逐层打印的方法来制造物体。这种逐层打印的方法使得3D打印技术能够实现复杂形状和结构的制造，而传统的制造方法很难达到同样的效果。通过3D打印，我们可以打印出各种各样的产品物体，包括零件、模型、原型、医疗器械、航天结构件等等。这项技术已经在汽车制造、航空航天、生物医学、艺术设计等领域得到了广泛的应用。
2、工业制造：
3、生物医疗：
4、军工航天：
5、个性化定制：
在3D打印之前，需要对原始设计模型的尺寸、三维形貌等进行测量，以便后续核验产品是否符合性能和质量要求。此时可以通过使用光学扫描仪，如3D线激光测量仪AR系列，对模型的三维数据进行测量，以便进行后续3D打印的操作。
因3D打印原理上是通过逐层打印堆积材料来制造物体的，会产生一定的线痕，此产品又对平面度有着具体的要求，因此需要对塑料立方体样件进行线痕的三维形貌分析与平面度的测量。
平面度=154.364μm
SLA工艺作为高级的增材制造工艺，主要应用于原型设计阶段，为产品研发提供原理验证。液体3D打印过程中需要一层层地铺料，铺完一层用激光去固化光敏铺料，然后继续铺下一层。每一层打印完成后，打印平台会向下移动，为后面的打印腾出空间。
因激光固化对激光照射到物体表面的距离极其敏感，所以打印过程中需要管控每次铺料的高度，此时光谱共焦位移传感器AP系列即可集成到3D打印设备当中，用于监测液体铺料的高度。
相对于传统的透镜制造，3D打印技术可以实现复杂形状的设计和制造，这意味着非球面透镜可以更好地满足特定的光学需求。还可以实现个性化定制，可以根据具体需求和要求进行定制制造，而传统的透镜制造则往往需要大批量生产，因此3D打印制造非球面透镜比传统透镜制造具有更大的灵活性和高效性。
3D打印非球面透镜表面粗糙度和曲率半径测量
（4）优可测白光干涉仪AM-7000系列检测3D打印金属样件：
粗糙度
高度/高度差
三维形貌
三维尺寸
二维轮廓
二维尺寸
平面度
膜厚
角度
厚度
定位
摆动/震动
